負(fù)責(zé)生產(chǎn)部的生產(chǎn)、質(zhì)量以及設(shè)備管理（裝配、調(diào)試）等方面運(yùn)作，對(duì)安全、品質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)5S、人員的精神狀態(tài)等監(jiān)督管控；負(fù)責(zé)本部門(mén)的異常處理、與其他部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)；生產(chǎn)、裝配成本的精進(jìn)，工藝流程的完善，固定資產(chǎn)的盤(pán)點(diǎn)等！具體如下：1、安全管理 2、生產(chǎn)管理 3、品質(zhì)管理 4、成本管理 5、團(tuán)隊(duì)管理 6、考核管理 7、設(shè)備管理 8、固定資產(chǎn)管理 9、試驗(yàn)

組織車(chē)間技術(shù)人員、設(shè)計(jì)師針對(duì)擠出機(jī)、吸塑成型機(jī)、沖切機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定進(jìn)行檢測(cè)、排查、整改，在40天內(nèi)解決了生產(chǎn)聯(lián)線問(wèn)題（擠出-吸附成型-沖切-回料系統(tǒng)-擠出），使產(chǎn)品合格率達(dá)95%以上！
制定、完善車(chē)間作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及產(chǎn)品品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn)，編制車(chē)間生產(chǎn)工藝流程及各崗位崗位職責(zé)！
完善部門(mén)組織架構(gòu)，合理設(shè)立、安排各崗人員，促使部門(mén)高效運(yùn)作！ 目前工作內(nèi)容：全面負(fù)責(zé)制造部的采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量以及設(shè)備裝配調(diào)試等方面運(yùn)作，對(duì)安全、品質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)5S、人員的精神狀態(tài)等監(jiān)督管控；負(fù)責(zé)本部門(mén)的異常處理、與其他部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)；生產(chǎn)、裝配成本的精進(jìn)，工藝流程的完善，固定資產(chǎn)的盤(pán)點(diǎn)等！具體如下：1、采購(gòu)管理2、安全管理3、生產(chǎn)管理4、品質(zhì)管理 5、成本管理 6、團(tuán)隊(duì)管理 7、考核管理 8、設(shè)備管理 9、試驗(yàn)

在做維修技術(shù)員期間，改造擠出機(jī)收卷裝置，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備稼動(dòng)率！
在制片車(chē)間做主管期間，摸索調(diào)試高速擠出機(jī)，完善生產(chǎn)工藝，增強(qiáng)了片材透明度，提升了產(chǎn)品品質(zhì)！片材合格率由60%提升至99%以上！
在成型、制片車(chē)間做帶班主任期間，完善了生產(chǎn)流程（降低物流周轉(zhuǎn)，減少搬運(yùn)次數(shù)），優(yōu)化人員配置（由1機(jī)/1人優(yōu)化至3機(jī)/2人），為公司節(jié)約成本！